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工業(yè)紙管的厚度（d）（GB451.3-89）指兩側(cè)量板之間的測定的厚度。

工業(yè)紙管的水分，GB462-89 指單位試樣在100～105℃溫度烘干至質(zhì)量 水分，GB462不變時所減少的質(zhì)量與試樣原質(zhì)量的百分比表示。 不變時所減少的質(zhì)量與試樣原質(zhì)量的百分比，以%表示。

工業(yè)紙管的緊度（D）（GB451.2-89）指紙的結(jié)實程度與松弛的程度。  

工業(yè)紙管的紙面（GB452-89）正面或反面 紙面（GB452-89） 指單位試樣在100 105℃溫度烘干至質(zhì)量

工業(yè)紙管的成紙方向（GB452.2-89）與造紙機運行的方向，橫向或縱向。

紙管在我們?nèi)粘Ｉ钪须S處可見，由于紙管的環(huán)保及成本低更是受到工業(yè)企業(yè)的追捧，在企業(yè)使用紙管的過程中，難免出現(xiàn)紙管變形的情況。

因為紙管產(chǎn)品整體是紙制品，對于水分上較為敏感，如果是使用環(huán)境中較為潮濕的話，空氣中包含的水分容易進入到產(chǎn)品內(nèi)部，提升整體的含水率，這也就在一定程度上下降了產(chǎn)品的強度，同時在用于保證一些物品所施加的外力情況下，變形也就出現(xiàn)了。除了和環(huán)境有關(guān)之外，還有產(chǎn)品的加工質(zhì)量有聯(lián)系，如果質(zhì)量處理的話，那么在使用上自然也就能夠應(yīng)用很久，而質(zhì)量較差的產(chǎn)品，在使用上就要低不少了。

所以我們在購買的時候應(yīng)該盡量選擇質(zhì)量合適的產(chǎn)品，保證周圍環(huán)境的干燥程度，這樣可以很好的避免變形等情況的出現(xiàn)。

紙管烘干是紙管生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，將卷管時的膠水蒸發(fā)出去，使紙管成型后更穩(wěn)定，直接決定紙管形狀及硬度，有些紙管使用的地方是高速旋轉(zhuǎn)的，膠水沒有烘干生產(chǎn)過程中會散掉。那么紙管廠家的小編告訴你紙管的卷管工序主要都有哪些。

(1)盤紙的漲力：卷管過程中，盤紙的漲力在設(shè)備允許的情況下，應(yīng)該越大越好，特別是皮帶下面的三層紙的漲力要大，這樣卷制出來的紙管層與層之間結(jié)合密實，利于提高紙管的徑向抗壓強度。另外，盤紙的排列層與層之間搭接應(yīng)均勻，搭接尺寸一般為11～15毫米左右，尺寸過大過小，都將降低紙管的抗壓強度。

(2)卷管機平皮帶寬度的選擇：皮帶的寬度應(yīng)比外層紙寬度窄5毫米左右，如果皮帶太窄，將導(dǎo)致紙管尚未被皮帶包覆的部分粘合不牢而影響紙管的質(zhì)量，使紙管的抗壓強度降低。

(3)配紙卷管：在使用相同原材料的情況下，卷管的紙條數(shù)目越多，壁厚越厚，則紙管的強度越高，當(dāng)卷厚壁管時，可以在靠近芯軸的部分參合2～3層低級別的紗管紙，這樣做既能保證紙管的抗壓強度，又可以提高紙管的韌性，可以更好的滿足紡絲的需求。

(4)紙帶上膠量與上膠距離的控制：其控制對于卷管生產(chǎn)十分重要。上膠量太大，不僅浪費膠水，而且紙管下機時很軟，紙管容易變形，卷管時皮帶打滑甚至卷不起來，切管時里紙與面紙被刀口帶起來不能粘合;上膠量太少，直接造成紙管粘合不牢。上膠距離指上膠裝置的出口到芯軸入卷處的距離，該距離實際上決定了被涂到紙帶上的膠膜在空氣中的風(fēng)干時間，也就是說，上膠距離愈大，膠膜風(fēng)干時間愈長膠膜也愈干，反之膠膜愈潮。紙管膠的粘合特性是兩張紙相互接觸粘合時膠膜似干非干時粘合既快又強。膠膜很潮會出現(xiàn)類似膠量過大的情況，膠膜太干會出現(xiàn)類似膠量太少的情況。