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工業(yè)紙管作為輔助用品廣泛的運用于各行各業(yè)，小身材，大力量。與我們生活息息相關(guān)。那么如果在生產(chǎn)時遇到紙管薄膜切底起皺該怎么辦呢？

產(chǎn)生這一問題的原因是紙管的直線度越差，底部皺玟越高。直線度是影響紙管底皺的關(guān)鍵因素。同時，在保證平直度的前提下，增加了紙管的壁厚，使用了較好材料的紙等，提高了紙管的抗壓強度，減少了底部的褶皺。

解決這一問題控制生產(chǎn)過程中使用的各種機械設(shè)備的穩(wěn)定參數(shù)，防止突變因素影響質(zhì)量，是減少產(chǎn)品底皺的早期保證。在操作過程中，檢查并確認紙管的選擇以及粘貼薄膜的方法規(guī)格。

工業(yè)紙管的外觀應(yīng)符合下列要求：

1、紙管應(yīng)呈圓形，無不圓、凹扁、歪斜等明顯缺陷。

2.紙管光滑無機械損傷、、開膠、油漆涂層均勻、不滲漏、無氣泡、無明顯流掛。

3.紙筒是卷圓的，沒有紙舌。

4.紙管焊接應(yīng)牢固、平整，無燒穿或虛焊，無明顯腐蝕、剝落和裂紋。

5.紙管封口機連接牢固，開啟靈活，關(guān)閉后缸蓋和缸底封閉良好。

6.鍍鋅或涂漆紙管的桶箍和封口應(yīng)光亮，無脫落。

7.紙管印刷的圖案和文字清晰、均勻、附著牢固、不流墨。

8、紙管內(nèi)外清潔，無油漬。

纏繞薄膜紙管纏繞管的主要工藝有哪些？ 干燥卷繞膜紙管是生產(chǎn)中的一個環(huán)節(jié)。滾管時膠水變干，使紙管成型后更加穩(wěn)定。當然，有些產(chǎn)品使用的是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，膠水在生產(chǎn)過程中沒有干燥就會散開。那么，主要的滾壓工藝有哪些呢？ 1.成卷紙的張力:在設(shè)備允許的情況下，成卷紙的張力要盡可能大，尤其是帶下的三層紙，使卷好的紙管層比較密實，失去抗壓強度。另外，紙張的排列層相互均勻重疊，重疊的大小一般在11 ~ 15 mm左右，尺寸過大或過小都會降低卷繞膜紙管的抗壓強度。 2.卷管機平帶寬度的選擇:帶寬應(yīng)比外層紙窄5mm左右。如果帶太窄，產(chǎn)品未被帶覆蓋的部分粘結(jié)不牢，影響質(zhì)量，降低抗壓強度。 3.線軸的分布:在使用相同原料的情況下，紙條數(shù)越多，線軸壁厚越厚，產(chǎn)品的強度越高。在軋制厚壁筒管時，可在靠近芯軸的部位層壓2 ~ 3層低等級筒管紙，既能保證產(chǎn)品的抗壓強度，又能提高產(chǎn)品的韌性，更好地滿足紡紗的需求。 4.在紙帶上涂膠量和涂膠距離的控制:涂膠量大，不僅浪費膠水，而且包覆膜紙管脫機時很軟，容易變形。卷管時皮帶打滑甚至卷不起來。切管時，紙和面紙被刀口占住，無法粘合；少量膠水直接導致紙管的附著力弱。涂膠距離是指涂膠裝置出口到芯軸卷繞位置的距離，實際上決定了涂布在紙帶上的膠膜的風干時間。也就是說，涂膠距離越長，膠膜就會越干，反之，膠膜就會越濕。紙管 adhesive的粘合特性是:當兩張紙接觸時，膠膜看似干燥，但不干燥時，粘合快速而牢固。膠膜很濕的時候會有大量的同類膠，膠膜太干的時候會有少量的同類膠。

紙管：環(huán)?？墒召徳倮茫灰鬃冃?，穩(wěn)定性強，固含量高，大大縮短了干燥時間，縮短了生產(chǎn)周期，對環(huán)境無玷污的綠色環(huán)保，造成安全使用，耐寒性強，零度以下的活動性好的條件下，無膠凝。 工業(yè)紙管標準，工業(yè)紙管企業(yè)自己完全應(yīng)該考慮并執(zhí)行的。平心而論，當今我們也不是完全沒有標準，只是沒有完善。當今工業(yè)紙管產(chǎn)品的標準太混亂了，一個簡單的紡紗工業(yè)紙管有幾許種差別的規(guī)格？出口產(chǎn)品的工業(yè)紙管應(yīng)該怎樣憑證集裝箱尺寸來設(shè)計規(guī)格，什么樣的工業(yè)紙管尺寸能讓集裝箱剛好裝滿？不過很遺憾，當今國內(nèi)很多瓦楞工業(yè)紙管企業(yè)都沒有謹嚴考慮這個問題。其實，物流成本是社會成本，若我們真的能提出適合的解決計劃，用戶勢必會愜心，不用比賽，訂單就會自己上門了。